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TPU成型加工技术及应用
一、TPU代表性的成型加工方法是挤出成型和注射成型。这些成型方法需注意以下几点:
(1)由于TPU吸湿性强,加工前必须充分干燥;
(2)由于粘度对温度的依存性较慢,要提高温度控制精度;
(3)要从材料的特性考虑螺杆的结构和长径比(如:压缩比、螺槽深度、L/D等);
(4)根据材料的流动性考虑模具结构(不会引起滞留的喷咀、流道、浇口等);
(5)成型机的功率设定要稍大点(是通用树脂的1.5~2倍);
(6)成型生退火处理,恢复原有特性(尤其是未完全塑化的材料)。
(7)TPU的耐水解性较差,在高温或潮湿条件下容易水解,尤其是低硬度TPU。
二、干燥温度和时间
硬度90A以下 80—90℃×3-4小时
硬度95A以上 90—100℃×3-4小时
低硬度品干燥温度过高会相粘结块,而且干燥时间过长,会容易产生黄变。
三、射出机射出成型温度参考(单位℃)

规格
80A
C1
170
C2
175
C3
180
喷嘴
170-185
85A
175
180
185
185-190
95A
180
185
190
190-195
64D
190
195
200
200-205
72D
195
205
210
210-215

四、挤出机挤出成型温度参考(单位℃)

规格
80A
C1
175
C2
180
C3
185
喷嘴
185-190
85A
180
185
190
190-195
95A
185
190
195
195-200
64D
190
195
200
200-205
72D
195
200
205
205-210

TPEE产品加工方法:
TPEE在成型加工前,须在90–110ºC的鼓风箱中,连续干燥3–5小时,并趁加工,干燥后忽置于潮 湿空气中,
否则会影响性能;回头料混合使用,但加入量不应超过25%。
1. 注射成型: 料温应比产品熔点高5~15ºC,模温为20~50ºC,注射压力为60~100MPa,注射速度为中低速。
2. 挤出吹塑成型:螺杆长径比最好为25:1,料筒温度应比产品熔程高5~10ºC,螺杆转速为中低速。
TPU薄膜产品加工方法:
1. 压延/贴合(压延可以用工业上所有处理过程来达到)例如:热粘、热定型、热压延、
平板压延、粘合剂压延、热熔粘结、超声波、高周波
2. 焊接/最适宜的焊接方法包括以下几种:
高平焊接、热空气焊接、热导入焊接、超声波焊接
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